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發酵罐/發酵機組

作者: aoge  來源: 未知  時間: 2017-05-23 14:35  點擊: 
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      發酵罐也稱發酵機組,生物反應器,也就是由種子罐及發酵罐或擴培罐組成的一個具有加熱,冷卻,滅菌,攪拌,通風,恒溫等功能的發酵系統,能爲微生物生長提供一個適宜的發酵環境,即適宜的溫度和壓力、營養素等。發酵機組一般爲雙聯或三聯罐,也就是系統配有兩個或三個罐,具有自動控溫、自動調節pH、自動記錄數據、自動補料等功能,大大簡化了操作,減少了染菌的機會,是現代發酵設備的主要生物反應器。
發酵罐根據發酵的産品或發酵的菌種或發酵擴培次數等的不同,常見的有機械通風發酵罐、厭氧發酵罐、固體發酵罐、液體發酵罐、全自動發酵罐發酵罐、不鏽鋼發酵罐、菌種發酵罐、小型發酵罐、啤酒發酵罐、葡萄酒發酵罐、食用菌發酵罐、二聯發酵罐、三聯發酵罐等。


      發酵罐罐體爲圓柱型的,是罐的主體部分。發酵罐的高度取決于罐體的直徑與高度之比。罐體外部設置冷卻裝置和夾套換熱層,並留一定的位置安裝測溫、測壓元件。發酵過程中一般都是放熱反應,爲了維持恒溫,需要進行冷卻,冷卻有各種各樣的形式,如盤管、米勒扳、夾套式,並分成2~3段,用管道引出與冷卻介質進管相連。發酵罐工作壓力可根據罐的工作性質確定,一般發酵罐的工作壓力控制在0.2~0.3MPa。罐內壁必須光滑平整,內壁要進行抛光處理。

      攪拌器有軸向式(槳葉式、螺旋槳式)和徑向式(渦輪式)兩種。軸向式攪拌器:槳葉式、螺旋槳式。徑向式(渦輪式)攪拌器:平直葉、彎葉、箭葉。通風是通過無油空壓機將潔房掌壓縮到空氣貯罐,減壓至0.30Mpa送到空氣總過濾器和空氣精過濾器,出來的無菌空氣通到發酵罐。發酵罐和種子罐內的空氣要求無菌,因爲一旦有雜菌,就會産生汙染,有害微生物就會繁殖,發酵就失敗。因此滅菌和無菌是發酵必須控制的。發酵罐的滅菌有空消和實消。空消就是對空罐進行滅菌,通過罐內直通潔淨蒸汽進行高溫滅菌。實消一般是先夾套內通蒸汽進行升溫到100℃之後,罐內直通蒸汽進行滅菌。發酵罐具有適宜的徑高比。罐身越高,氧的利用率較高。發酵罐具有足夠的冷卻面積。攪拌器的軸封應嚴密,防染菌和減少泄漏。

      發酵機組系統由發酵罐、空氣除菌過濾系統、蒸汽滅菌系統、溫度控制系統、pH測量及控制系統、溶解氧測量系統、電氣系統及PLC控制系統等部分組成。各系統的流程及工作參數如下:
      1. 空氣除菌過濾系統
      壓縮空氣→減壓閥→總除菌過濾器B1→預過濾器B2→除菌分過濾器→發酵罐或種子罐
      2. 蒸汽滅菌系統              
      蒸汽源→減壓閥→蒸汽過濾器 →除菌过滤器。发酵罐及及其它设备的灭菌
      3. 溫度控制系統
      水箱 →  循環水泵  → 夾套             
      冷卻水循環:冷卻水箱 → 循环水泵 →  夹套                                             
       4. pH測量控制系統
      發酵罐pH電極探頭 → 仪表显示→PLC控制系統        加酸或加碱          
      5. 溶解氧測量系統
      發酵罐溶解氧電極→儀表顯示→PLC控制系統(和攪拌轉速關聯控制)

      我公司專業生産各種型號發酵罐發酵機組,歡迎來電咨詢。

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